摇臂钻达到生产过程的自动化

更新时间：2017-07-10 人气：1578

   摇臂钻达到生产过程的自动化
   摇臂钻铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等，能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
   摇臂钻能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件，生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，摇臂钻具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。
   摇臂钻为经济型小型数控铣床，家用生产均可，精度高，三轴伺服，主轴变频调速，操作方便快捷由于顺铣时，丝杠和螺母之间的间隙位置是变化的，会造成工作台的进给不均匀，从而有冲击和振动，影响机床、刀具的寿命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆铣时，切削厚度由小变大，刀具的负荷也由小变大，刀具在加工时更加平稳。摇臂钻是在精加工时使用，在进行粗加工时还是要使用顺铣，这是因为顺铣的生产率高，并且刀具的使用寿命能够得到保证。
   合理使用摇臂钻切削液以冷却作用为主的水溶液对切削力影响很小，以润滑作用为主的切削油可以显著地降低切削力。由于它的润滑作用，可以减小摇臂钻刀具前刀面与切屑之间以及后刀面与工件过渡表面之间的摩擦，从而减小刀具径向跳动。